Η παγκόσμια βιομηχανία κινητήρων υφίσταται ταχεία μεταμόρφωση λόγω της ηλεκτροκίνησης, της αυτοματοποίησης και των απαιτήσεων βιωσιμότητας. Από τα συστήματα μετάδοσης κίνησης ηλεκτρικών οχημάτων (EV) έως την ρομποτική αυτοματοποίηση και τις έξυπνες συσκευές, οι κινητήρες γίνονται πιο συμπαγείς, ισχυροί και αποδοτικοί. Αυτή η αλλαγή έχει δημιουργήσει ένα νέο πρότυπο για τα εξαρτήματα των κινητήρων, ειδικά για τον στάτη, ο οποίος απαιτεί εξαιρετικά ακριβή και επαναλαμβανόμενη περιέλιξη πηνίων για την υποστήριξη υψηλής απόδοσης. Οι πλήρως αυτόματες μηχανές περιέλιξης στάτη φέρνουν επανάσταση στη διαδικασία κατασκευής, επιτρέποντας τη μαζική παραγωγή με απαράμιλλη ακρίβεια και έλεγχο της διαδικασίας.
Οι παραδοσιακές χειροκίνητες ή ημιαυτόματες μέθοδοι περιέλιξης δεν επαρκούν πλέον για τις σύγχρονες μηχανολογικές ανάγκες. Η χειρωνακτική εργασία εισάγει ασυνέπειες, αυξάνει το κόστος εργασίας και περιορίζει την ταχύτητα παραγωγής. Αντίθετα, οι πλήρως αυτόματες μηχανές περιέλιξης λειτουργούν με ψηφιακή ακρίβεια, επιτρέποντας την περιέλιξη κάθε στάτη ακριβώς σύμφωνα με τις προγραμματισμένες προδιαγραφές. Κάθε στροφή χάλκινου σύρματος ελέγχεται από λογισμικό, σερβοκινητήρες και αυτόματα συστήματα τάνυσης σύρματος. Αυτό μειώνει δραστικά τις αποκλίσεις και βελτιώνει την πυκνότητα των πηνίων, την ενεργειακή απόδοση και τη θερμική διαχείριση.
Ένα άλλο πλεονέκτημα είναι η ταχύτητα παραγωγής. Μια πλήρως αυτόματη μηχανή μπορεί να περιελίξει πολλαπλές υποδοχές, να εφαρμόσει μονωτικό χαρτί, να εισάγει πηνία, να λυγίσει τα καλώδια και να τερματίσει αυτόματα το σύρμα—όλα χωρίς παρέμβαση χειριστή. Αυτό οδηγεί σε αρκετές φορές μεγαλύτερη παραγωγή σε σύγκριση με τη χειρωνακτική εργασία, μαζί με απότομη μείωση των ποσοστών απορριμμάτων. Για τους κατασκευαστές εξαγωγών μεγάλου όγκου που εξυπηρετούν παγκόσμιους κατασκευαστές εξοπλισμού (OEM), αυτή η πρόσθετη χωρητικότητα είναι ένα σημαντικό ανταγωνιστικό πλεονέκτημα.
Ο σύγχρονος αυτόματος εξοπλισμός περιέλιξης στάτη ενσωματώνει επίσης έξυπνα συστήματα ελέγχου. Χαρακτηριστικά όπως ο προγραμματισμός οθόνης αφής, η αυτόματη ανίχνευση σφαλμάτων, η αποθήκευση παραμέτρων, η παρακολούθηση δεδομένων και η συνδεσιμότητα Industry 4.0 καθιστούν τον εξοπλισμό κατάλληλο για έξυπνη κατασκευή. Οι χρήστες μπορούν να παρακολουθούν απομακρυσμένα την κατάσταση της μηχανής, να προσαρμόζουν τις ρυθμίσεις και να εκτελούν διαγνωστικά χωρίς να είναι φυσικά παρόντες. Για τους παγκόσμιους κατασκευαστές που προμηθεύουν κινητήρες στις ευρωπαϊκές και αμερικανικές αγορές, η ιχνηλασιμότητα και τα αυτοματοποιημένα αρχεία ποιότητας είναι συχνά απαίτηση και όχι ευκολία.
Οι πλήρως αυτόματες μηχανές περιέλιξης προσαρμόζονται επίσης σε ένα ευρύ φάσμα τύπων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των κινητήρων BLDC, των κινητήρων επαγωγής, των σερβοκινητήρων, των κινητήρων αντλιών και των συσκευών υψηλής απόδοσης. Τα εργαλεία και τα προγράμματα μπορούν να αλλάξουν για να φιλοξενήσουν διαφορετικά μεγέθη και διαμορφώσεις υποδοχών, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να παράγουν πολλαπλές σειρές προϊόντων στον ίδιο εξοπλισμό. Αυτό μειώνει τις κεφαλαιουχικές επενδύσεις διατηρώντας παράλληλα την ευελιξία της παραγωγής.
Με τη συνεχή πρόοδο τεχνολογιών όπως τα ηλεκτρικά οχήματα, τα συστήματα HVAC υψηλής απόδοσης, οι αυτοματοποιημένοι βιομηχανικοί κινητήρες και τα μηχανήματα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας, η ανάγκη για εξοπλισμό περιέλιξης ακριβείας θα συνεχίσει να αυξάνεται. Οι κατασκευαστές που υιοθετούν πλήρως αυτόματες μηχανές περιέλιξης στάτη τώρα δεν αγοράζουν απλώς εξοπλισμό—εξασφαλίζουν τη μακροπρόθεσμη θέση τους στην παγκόσμια αλυσίδα εφοδιασμού κινητήρων.
