Εργατική εξοικονόμηση αυτόματης μηχανής περιστροφής κινητήρα για στατήρα OD 110-210mm Για βιομηχανικούς κινητήρες, αντλίες και συμπιεστές
Μηχανή αυτόματης περιέλιξης κινητήρα εξοικονόμησης εργασίας για Stator OD 110-210mm — Για βιομηχανικούς κινητήρες, αντλίες και συμπιεστές
Σύνοψη του προϊόντος
Εργατική εξοικονόμηση αυτόματης μηχανής περιστροφής κινητήρα για στατήρα OD 110-210mm Για βιομηχανικούς κινητήρες, αντλίες και συμπιεστές Η αυτοματοποιημένη μηχανή περιστροφής κινητήρα εξοικονόμησης εργασίας είναι σχεδιασμένη για εξωτερικές διαμέτρους στατορ από 110 mm έως 210 mm,που καλύπτουν ύψος ...
Προσαρμοσμένα χαρακτηριστικά προϊόντος
Βασικές Ιδιότητες
Εμπορικά Ακίνητα
Περιγραφή του προϊόντος
Η αυτοματοποιημένη μηχανή περιστροφής κινητήρα εξοικονόμησης εργασίας είναι σχεδιασμένη για εξωτερικές διαμέτρους στατορ από 110 mm έως 210 mm,που καλύπτουν ύψος στοίβας έως και 260 mm και υποστηρίζουν σύρμα περιτύλιξης από χαλκό ή αλουμίνιο με διάμετρο από 0Αυτό το πλήρως αυτόματο εξοπλισμό ενσωματώνει εξυπηρέτησης με κίνηση περιστροφής, ακριβή έλεγχο της έντασης, και προγραμματισμένη λειτουργία λογικού ελεγκτή για την αυτοματοποίηση ολόκληρης της διαδικασίας περιστροφής της τροχιάς.Μηχανές και συσκευές για την κατασκευή κινητήρωνΜε χαρακτηριστικά που περιλαμβάνουν αυτόματη ευρεσιτεχνία, η μηχανή αυτή μειώνει σημαντικά την εξάρτηση από το εργατικό δυναμικό ενώ παράγει συνεπή, υψηλής ποιότητας περιέλιξη.ανίχνευση σπασμάτων καλωδίων, και ελέγχου παραμέτρων με οθόνη αφής, μετατρέπει την παραγωγή στατορ από μια εργασιακή διαδικασία σε μια αποτελεσματική, αξιόπιστη διαδικασία κατασκευής.
| Παράμετρος | Αξία |
|---|---|
| Σχήμα | SMT-CW3.0 |
| Επικαιροποιημένη χρήση στατήρα | 170-260 mm |
| Ταυτοποίηση του στατήρα | 100-200 χιλιοστά |
| Υψόμετρος στοίβας | 90-220 mm |
| Μοντέλο | ≤ 0,38 mm |
| Υψόμετρος μανσέτας | 3 έως 7,5 mm |
| Χρόνος κύκλου | ≈120pc/min |
| Ηλεκτρική τροφοδοσία | 6Kw 3 φάσεις 380V/50Hz |
| Βάρος | 1050 κιλά |
| Διάσταση | (L) 2350×(W) 1100×(H) 1500mm |
Η παραδοσιακή διαδικασία περιστροφής του στατήρα αποτελεί εδώ και πολύ καιρό εμπόδιο στην κατασκευή ηλεκτροκινητήρων.μια διαδικασία που όχι μόνο είναι χρονοβόρα αλλά και πολύ ασυνεπήςΤο ανθρώπινο σφάλμα οδηγεί σε διακυμάνσεις στην ένταση, την απόσταση και την ευθυγράμμιση του κυλίνδρου, με αποτέλεσμα άνιμοιους τυλιγμούς που επηρεάζουν την απόδοση του κινητήρα, αυξάνουν τις δονήσεις και μειώνουν τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.Μια τυπική χειροκίνητη περιστροφή απαιτεί 16 ώρες εργασίας ανά στατήρα, με τέσσερις εξειδικευμένους χειριστές να εργάζονται ταυτόχρονα για να παράγουν μόνο δύο στατήρες την ημέρα.
Καθώς τα έξοδα εργασίας συνεχίζουν να αυξάνονται και οι ειδικευμένοι τεχνικοί γίνονται όλο και πιο σπάνιοι, οι κατασκευαστές αντιμετωπίζουν αυξανόμενη πίεση να διατηρούν την παραγωγή παράλληλα με τον έλεγχο του κόστους.Η χειροκίνητη διαδικασία υποφέρει επίσης από υψηλή απώλεια υλικού ̇ οι απώλειες από τα συντρίμμια χαλκού κατά την χειροκίνητη περιστροφή μπορεί να είναι σημαντικέςΣυχνά υπερβαίνει τα 1200 g ανά στατήρα.Επιπρόσθετα, η ασυνεπής ποιότητα της επικάλυψης οδηγεί σε αυξημένα ποσοστά απόρριψης, αναγκάζοντας τους κατασκευαστές να επιλέξουν ανάμεσα στην αποδοχή χαμηλότερης ποιότητας ή την επένδυση σε δαπανηρή αναδιαμόρφωση και δοκιμές.Για κατασκευαστές που παράγουν μεσαίους έως μεγάλους στατορείς στην περιοχή 110-210 mm OD, οι προκλήσεις αυτές είναι ιδιαίτερα οξείες, δεδομένου ότι οι μεγαλύτεροι σπείρες είναι πιο δύσκολο να τυλιχθούν χειροκίνητα και απαιτούν μεγαλύτερη ακρίβεια για την επίτευξη της κατάλληλης πλήρωσης των τρύπων και της ηλεκτρικής απόδοσης.
Το μηχάνημα διαθέτει πλήρως αυτόματο κύκλο περιστροφής που ελέγχεται από προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή με φιλική προς τον χρήστη οθόνη αφής για τη ρύθμιση παραμέτρων.Οι χειριστές μπορούν να αποθηκεύουν πολλαπλές συνταγές περιστροφής, επιτρέποντας την ταχεία αλλαγή μεταξύ διαφορετικών μοντέλων κινητήρων.
Το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια υψηλής ακρίβειας κεφαλή περιστροφής με παροχή κίνησης που εξασφαλίζει σταθερή ένταση του καλωδίου καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας περιστροφής.Ένας μηχανισμός αυτόματης ευρεσιτεχνίας περιστρέφει με ακρίβεια τον στατήρα για να ευθυγραμμίσει κάθε θέση με την κεφαλή περιστροφήςΤο ενσωματωμένο σύστημα ανίχνευσης σπασμάτων καλωδίου σταματά αυτόματα το μηχάνημα όταν εντοπίζονται ανωμαλίες.Προστασία από σκουπίδια και προστασία του εργαστηρίου.
Με την ικανότητα να περιστρέφει πολλαπλούς στατήρες ανά ώρα έναντι μόνο δύο την ημέρα με χειροκίνητες μεθόδους, το μηχάνημα προσφέρει δραματικές βελτιώσεις στην παραγωγικότητα.Η αυτοματοποιημένη διαδικασία μειώνει σημαντικά τα απόβλητα υλικών ∙ οι απώλειες από χαλκό ελαχιστοποιούνται και η συνέπεια του αυτοματοποιημένου τυλιγμού εξασφαλίζει ότι κάθε στατήρας πληροί τα ίδια πρότυπα ποιότητας.Τα χαρακτηριστικά του μηχανήματος περιλαμβάνουν χειροκίνητοΗ οθόνη αφής παρέχει παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο και αυτοδιάγνωση ελαττωμάτων.Εμφάνιση κοινών δυσλειτουργιών απευθείας στην οθόνη για γρήγορη ανάλυση.
Αυτή η αυτόματη μηχανή περιστροφής στατορ είναι ιδανική για την κατασκευή μεσαίων ηλεκτρικών κινητήρων σε πολλές βιομηχανίες.Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν τρεις φάσεις κινητήρες επαγωγής για βιομηχανικό εξοπλισμό, συμπιεστές και αντλίες· μονοφασικοί κινητήρες για οικιακές συσκευές όπως πλυντήρια ρούχων και κλιματιστικά· κινητήρες ανεμιστήρων για συστήματα HVAC· γεννήτριες στατορ για εξοπλισμό παραγωγής ενέργειας·και κινητήρες αντλιών νερού για γεωργικές και βιομηχανικές χρήσειςΟποιαδήποτε εγκατάσταση παραγωγής που παράγει στατήρες στην περιοχή 110-210mm OD θα επωφεληθεί από τις δυνατότητες εξοικονόμησης εργασίας του μηχανήματος και τη σταθερή ποιότητα παραγωγής.
Η αυτόματη μηχανή επικάλυψης λειτουργεί μέσω μιας ολοκληρωμένης σειράς οκτώ βημάτων.
Βήμα 1: Ο στατήρας τοποθετείται στον σταθμό εισαγωγής και τοποθετείται με ακρίβεια με ειδικά εργαλεία.
Βήμα 2: Οι σπείρες στροφής και οι μόνες μόνωσης προετοιμάζονται στη θέση εισαγωγής, με το μήκος της μάντας να έχει προκαθοριστεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κινητήρα.
Βήμα 3: Το σύστημα τροφοδοσίας με σφήνα παραδίδει τη σφήνα μόνωσης στην μονάδα κοπής, όπου αυτομάτως κοπεί στο προκαθορισμένο μήκος.
Βήμα 4: Στη συνέχεια σχηματίζεται η κοπή σφήνας στην κοιλότητα σχηματισμού για να ταιριάζει με το προφίλ του σχιστήρα του στατορίου.
Βήμα 5: Με τη συνεργασία του συστήματος τροφοδοσίας και του ατμοσφαιρικού συστήματος, ο σπρώχτης εισαγωγής σπρώχνει ταυτόχρονα την τροχιά και τη σχηματισμένη σφήνα στην τρύπα του στατήρα,ολοκλήρωση της τοποθέτησης της τροχιάς και της κλειδώσεως της σφήνας σε μία λειτουργία.
Βήμα 6: Η ταχύτητα εισαγωγής ελέγχεται σε διαφορετικά τμήματα ̇ εφαρμόζονται διαφορετικές ταχύτητες κατά την καθοδήγηση, την πίεση,και τελική τοποθέτηση για να εξασφαλιστεί η ομαλή εισαγωγή και να αποφευχθεί η βλάβη της τροχιάς και της σφήνας.
Βήμα 7: Όλες οι παραμέτροι, συμπεριλαμβανομένου του μήκους της σφήνας, του βάθους εισαγωγής και της ταχύτητας εισαγωγής, ορίζονται και παρακολουθούνται μέσω της διεπαφής ανθρώπου-μηχανής.που παρέχει επίσης λειτουργίες απεικόνισης κατάστασης και συναγερμού δυσλειτουργίας.
Βήμα 8: Αφού ολοκληρωθεί η εισαγωγή, ο στατήρας απελευθερώνεται και αφαιρείται για την επόμενη διαδικασία, όπως η κολώση, το σχήμα ή η δοκιμή.
Όταν επιλέγετε μια αυτόματη μηχανή περιτύλιξης στατορ για την γραμμή παραγωγής σας, εξετάστε τους ακόλουθους βασικούς παράγοντες:
Συμφωνία μεγέθους στατήρα:Βεβαιωθείτε ότι η εξωτερική διάμετρος (110-210 mm), η εσωτερική διάμετρος (60-150 mm) και το ύψος της στοίβας (≤190 mm) του στατήρα σας εμπίπτουν στο εύρος λειτουργίας του μηχανήματος.Συζητήστε τις προσαρμοσμένες διαμορφώσεις με τον προμηθευτή σας.
Διαμόρφωση τρύπας:Επιβεβαιώστε τον αριθμό των σχισμάτων του στατήρα σας (24-48 σχισμές) και τη γεωμετρία των σχισμών.διασφαλίζει ότι το σύστημα ελέγχου υποστηρίζει προγραμματιζόμενη λειτουργία πλέγματος.
Τύπος καλωδίου και διάμετρος:Το μηχάνημα μπορεί να χωρέσει καλώδια χαλκού και αλουμινίου.ενώ οι μεγαλύτερες διαμέτρους μπορεί να χρειάζονται πιο αργές ταχύτητες περιτύλιξης για να αποφευχθεί η ρήξη.
Όγκος παραγωγής και συχνότητα αλλαγής:Για τις γραμμές πολλαπλών προϊόντων, η αποθήκευση συνταγών και οι δυνατότητες γρήγορης ρύθμισης παραμέτρων του μηχανήματος είναι κρίσιμες για την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής.Αξιολογήστε το μέσο μέγεθος παρτίδας σας για να καθορίσετε αν το επίπεδο αυτοματισμού πληροί τους στόχους της απόδοσης.
Ενσωμάτωση με υπάρχουσες γραμμές:Εξετάστε πώς η μηχανή περιστροφής θα ενσωματωθεί στις διαδικασίες που πραγματοποιούνται προς τα πάνω (εισαγωγή χαρτιού μόνωσης) και προς τα κάτω (συνδέσεις, δοκιμές, συναρμολόγηση).
Ερώτηση 1: Πόση εξοικονόμηση εργασίας μπορώ να περιμένω σε σύγκριση με την χειροκίνητη επικάλυψη;
Α: Οι χειροκίνητες λειτουργίες περιστροφής απαιτούν συνήθως 16 εργάσιμες ώρες ανά στατήρα και παράγουν μόνο 2 στατήρες την ημέρα με πολλούς χειριστές.Η αυτόματη μηχανή περιτύλιξης μας μπορεί να παράγει πολλές φορές περισσότερη απόδοση με έναν μόνο χειριστή να παρακολουθεί τη διαδικασία, μειώνοντας σημαντικά το άμεσο κόστος εργασίας και απελευθερώνοντας εξειδικευμένους εργαζόμενους για άλλες εργασίες.
Ε2: Ποια είναι η απόδοση πρώτης διέλευσης αυτής της μηχανής περιστροφής;
Α: Η μηχανή επιτυγχάνει απόδοση πρώτης διέλευσης άνω του 99% υπό κανονικές συνθήκες λειτουργίας.και διάταξη σύρματος που προκαλούν συνήθως ελαττώματα στο χειροκίνητο περιτύλιγμα.
Ε3: Υποστηρίζει το μηχάνημα την αυτόματη ανίχνευση σφαλμάτων;
Α: Ναι. Το μηχάνημα διαθέτει ενσωματωμένη λειτουργία αυτοελέγχου ελαττωμάτων.να επιτρέπουν στους χειριστές να εντοπίζουν και να επιλύουν γρήγορα προβλήματα χωρίς εκτεταμένη αντιμετώπιση προβλημάτων.
Ε4: Ποια υλικά καλωδίου περιστροφής υποστηρίζει αυτό το μηχάνημα;
Α: Το μηχάνημα είναι συμβατό τόσο με σύρμα χαλκού (CU) όσο και με σύρμα αλουμινίου (AL) εντός του υποστηριζόμενου εύρους διαμέτρου.Οι ρυθμίσεις παραμέτρων μέσω του HMI επιτρέπουν γρήγορη βελτιστοποίηση για διαφορετικά υλικά καλωδίων και διαμέτρους.
Ε5: Μπορεί το μηχάνημα να ενσωματωθεί σε αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής;
Α: Ναι. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για ενσωμάτωση με προγενέστερες διεργασίες όπως η εισαγωγή χαρτιού μόνωσης και τις μεταγενέστερες διεργασίες, συμπεριλαμβανομένης της κοπής, της διαμόρφωσης και της δοκιμής.Οι επιλογές ενσωμάτωσης μεταφορέα και ρομπότ είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.


Η SMT προσφέρει ολοκληρωμένη τεχνική συμβουλευτική και ολοκληρωμένες υπηρεσίες έργων για την κατασκευή κινητήρων AC, κινητήρων DC και κινητήρων BLDC.κατάρτιση προσωπικούΟι λύσεις μας εξυπηρετούν διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων των κινητήρων αυτοκινήτων νέας ενέργειας, των κινητήρων servo, των γεννήτριων, των τριών φάσεων κινητήρων, των κινητήρων αντλίας, των κινητήρων συμπίεσης,κινητήρες οικιακών συσκευώνΕιδικευόμαστε στην συναρμολόγηση του πυρήνα του στατήρα και του ρότορα, την μόνωση των τρυπών, την αυτοματοποιημένη περιστροφή, την εισαγωγή, τη σύντηξη,και τεχνολογίες εμφύτευσης ρητίνης για διάφορα μεγέθη στατορ και διαμορφώσεις slots.
Επικοινωνήστε με τους ειδικούς μας και λάβετε μια δωρεάν συμβουλή!
Η αποστολή μας είναι να προσφέρουμε "υψηλή ποιότητα" & "καλή υπηρεσία" & "γρήγορη παράδοση" για να βοηθήσουμε τους πελάτες μας να κερδίσουν περισσότερα κέρδη.