Ο πρώτος είναι ένας έλεγχος χειριστή που γίνεται από την κανονική θέση λειτουργίας: επανεξέταση της συνταγής HMI, επιβεβαίωση της εγκεκριμένης μπομπίνας, αναζήτηση ορατού ξεφτίσματος, επιθεώρηση ολοκληρωμένου στάτορα και καταγραφή συναγερμού. Αυτοί οι έλεγχοι δεν πρέπει να απαιτούν την παράκαμψη ενός προφυλακτήρα ή την τοποθέτηση οποιουδήποτε μέρους του σώματος στην επικίνδυνη ζώνη.
Το δεύτερο είναι το σέρβις: καθαρισμός εμπλοκής, αντικατάσταση ή ευθυγράμμιση μιας βελόνας, πρόσβαση σε μια προστατευμένη περιοχή, εργασία σε σφιγκτήρα ή κόφτη, καθαρισμός επικίνδυνης εσωτερικής περιοχής ή διερεύνηση πνευματικής και σερβοκίνησης. Εάν η απροσδόκητη εκκίνηση, η αποθηκευμένη πίεση ή άλλη πηγή ενέργειας μπορεί να προκαλέσει τραυματισμό, χειριστείτε το μηχάνημα σύμφωνα με τη διαδικασία ελέγχου επικίνδυνης ενέργειας του εργοταξίου και του OEM.
Μετακινήστε την εργασία σε μια εξουσιοδοτημένη διαδικασία συντήρησης όταν:
Το καλώδιο έχει παγιδευτεί κοντά σε κινούμενα εργαλεία ή μια σπασμένη ουρά παραμένει μέσα στη βελόνα, τον σφιγκτήρα, τον κόφτη ή την περιοχή ευρετηρίου.
η βελόνα ή το άγκιστρο φαίνεται λυγισμένο, χαλαρό, ραγισμένο ή εκτός ευθυγράμμισης.
ένα προστατευτικό, η κλειδαριά, η κουρτίνα φωτός ή ο αισθητήρας άκρου καλωδίου δεν λειτουργούν όπως προβλέπεται.
ένα πνευματικό μέλος, ένα εξάρτημα με ελατήριο ή ένα ανυψωμένο συγκρότημα μπορεί να διατηρήσει ενέργεια.
το ίδιο διάλειμμα επιστρέφει μετά από εγκεκριμένους ελέγχους σε επίπεδο χειριστή. ή
Η επανεκκίνηση θα μπορούσε να δημιουργήσει μια άγνωστη ακολουθία βελονιάς σε έναν μερικώς επεξεργασμένο στάτορα.
Τι σας λέει το μοτίβο ελαττωμάτων
Πριν αλλάξετε οτιδήποτε, περιγράψτε το ελάττωμα με ακρίβεια. «Το κορδόνι είναι κακό» δεν είναι χρήσιμες πληροφορίες για την επόμενη βάρδια — ή για τον τεχνικό που πρέπει να βρει την αιτία.
Χαλαρά γύρω από όλο το τελείωμα
Επαληθεύστε τη συνταγή, το κορδόνι, το σπείρωμα, την απόδοση της μπομπίνας, τη συμπεριφορά συγκράτησης και τη γεωμετρία του εισερχόμενου άκρου περιέλιξης πριν αλλάξετε ένα σημείο ρύθμισης.
Μία τοπική χαλαρή ή χαμένη βελονιά
Σημειώστε την υποδοχή ή τη γωνιακή θέση. Η επανάληψη μπορεί να οδηγεί σε ευρετηρίαση, χρονισμό, παρουσίαση ή τοπική παρεμβολή.
Διακοπή στην ίδια θέση κύκλου
Μετά την ασφαλή απομόνωση, επιθεωρήστε τον αντίστοιχο οδηγό, τη διαδρομή βελόνας/αγκίστρου, τον σφιγκτήρα, τον κόφτη και τις κοντινές επιφάνειες για επαφή ή ζημιά.
Τυχαία διαλείμματα ή προοδευτικό ξεφτίλισμα
Συγκρίνετε τις τάσεις απόδοσης καρουλιού, παρτίδας υλικών, δρομολόγησης, μόλυνσης και συντριμμιών. κρατήστε το χαλασμένο καλώδιο ως απόδειξη.
Καλές βελονιές, αποτυχημένος κόμπος ή ουρά
Εστιάστε στον σφιγκτήρα, την απελευθέρωση, την έλξη προς τα πίσω, τον κόφτη, τον έλεγχο της ουράς και το βήμα τερματισμού—όχι μόνο την παγκόσμια ένταση.
Ελάττωμα μετά από μετάβαση ή διακοπή
Επαληθεύστε το προϊόν, τη συνταγή, το εξάρτημα, τον προσανατολισμό του στάτορα, το διάκενο εργαλείων και την τεκμηριωμένη κατάσταση ανάκτησης.
Μια επαναλαμβανόμενη τοποθεσία διαλείμματος είναι μια πολύτιμη ένδειξη, αλλά όχι απόδειξη. Επειδή το καλώδιο συνεχίζει να κινείται, το μέρος όπου τελικά χωρίζεται μπορεί να μην είναι εκεί που ξεκίνησε η ζημιά. Διατηρήστε το τμήμα, σημειώστε το βήμα του κύκλου και συγκρίνετε περισσότερα από ένα συμβάντα πριν δηλώσετε μια βασική αιτία.
Η διαδρομή ρήγματος πέντε ζωνών
Ένα αυτόματο lacer συντονίζει την τροφοδοσία του καλωδίου, την κίνηση της βελόνας ή του γάντζου, την ευρετηρίαση του στάτορα, την τάση/κράτημα και τον τερματισμό. Οι σελίδες προϊόντων και τα έγγραφα διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας περιγράφουν διαφορετικές αρχιτεκτονικές, αλλά δείχνουν με συνέπεια ότι πολλές ενέργειες πρέπει να παραμείνουν συγχρονισμένες. Επομένως, η καλύτερη διαγνωστική ερώτηση δεν είναι "Ποια ρύθμιση πρέπει να αλλάξω;" αλλά «Πού σταμάτησε η διαδικασία να συμπεριφέρεται κανονικά;»
Ζώνη 1 — Κορδόνι και καρούλι
Ξεκινήστε επιβεβαιώνοντας το ελεγχόμενο υλικό. Το κορδόνι κορδονιού είναι μια είσοδος διαδικασίας με καθορισμένο υλικό, ονομαστικό μέγεθος, φινίρισμα, ικανότητα θερμοκρασίας και, για ορισμένα προϊόντα, συμπεριφορά συρρίκνωσης. Τα στοιχεία του κατασκευαστή δείχνουν ότι συγκεκριμένα φινιρίσματα μπορούν να διαμορφωθούν για να μειώσουν το ξέφτισμα και να βελτιώσουν τη συγκράτηση των κόμπων. Τα προϊόντα πολυεστέρα και μετα-αραμιδίου έχουν επίσης διαφορετικά χαρακτηριστικά εφαρμογής και θερμοκρασίας.
Επιβεβαιώστε τον αριθμό ανταλλακτικού, τις προδιαγραφές, τον εγκεκριμένο προμηθευτή και την παρτίδα.
Ελέγξτε αν το πρόβλημα ξεκίνησε με νέο καρούλι ή παρτίδα υλικού.
Αναζητήστε ζημιά στο καρούλι, θρυμματισμένα άκρα, χαλαρά περιτυλίγματα ή διασταυρωμένη απόδοση.
Ελέγξτε για μόλυνση, έκθεση σε υγρασία ή ζημιές στην αποθήκευση.
Συγκρίνετε τη διάμετρο και την αίσθηση του καλωδίου με την εγκεκριμένη αναφορά.
Επαληθεύστε την τεκμηριωμένη κατεύθυνση αποπληρωμής χωρίς πλευρικό τρίψιμο.
Μην αναμιγνύετε υπολείμματα από διαφορετικές παρτίδες χωρίς ιχνηλασιμότητα. Μην αντικαταστήσετε ένα οπτικά παρόμοιο καλώδιο γιατί «ταιριάζει στον οδηγό». Διατηρήστε ένα αποτυχημένο δείγμα και ετικέτα καρουλιού όταν επαναληφθεί η αποτυχία.
Ζώνη 2 — Οδηγοί και διαδρομή τροφοδοσίας
Το καλώδιο πρέπει να ακολουθεί την τεκμηριωμένη διαδρομή με προβλέψιμη αντίσταση. Ένας οδηγός που λείπει, η λανθασμένη γωνία περιτύλιξης, το διασταυρωμένο τμήμα ή η βρώμικη οπή μπορούν να αλλάξουν την έλξη προτού η συσκευή τάνυσης ενεργήσει ποτέ.
Από την κανονική ασφαλή θέση θέασης, αναζητήστε μια λανθασμένη διαδρομή μετά την αντικατάσταση του καρουλιού, το καλώδιο που αγγίζει ένα βραχίονα ή συνδετήρα, χνούδι ή υπολείμματα σε έναν οδηγό, έναν εμφανώς χαλαρό ή κακώς ευθυγραμμισμένο οδηγό και μια σοβαρή γωνία αποπληρωμής καθώς η μπομπίνα γεμίζει ή σχεδόν αδειάζει.
Μετά την απομόνωση, ένας εξουσιοδοτημένος τεχνικός μπορεί να εξετάσει τις επιφάνειες οδήγησης, την ευθυγράμμιση και τους συνδετήρες σύμφωνα με το εγχειρίδιο του μηχανήματος. Ένα ελαφρύ σημάδι επαφής μπορεί να έχει σημασία ακόμα και όταν ένα εξάρτημα δεν φαίνεται σπασμένο. Χρησιμοποιήστε εγκεκριμένες μεθόδους καθαρισμού. Το επιθετικό τρίψιμο ή το αυτοσχέδιο γυάλισμα μπορεί να αλλάξει τη γεωμετρία και να αφήσει λειαντικά υπολείμματα.
Ζώνη 3 — Βελόνα, άγκιστρο και διαδρομή κίνησης
Η βελόνα ή το άγκιστρο κορδονιών πρέπει να εμφανιστεί, να συλλάβει και να τραβήξει το κορδόνι χωρίς να το κόψετε ή να συγκρουστεί με την περιέλιξη. Οι αρχιτεκτονικές μηχανών διαφέρουν, επομένως χρησιμοποιήστε τη σωστή διαδικασία σχεδίασης εργαλείων και ευθυγράμμισης για το μοντέλο.
Μια εξουσιοδοτημένη επιθεώρηση μπορεί να καλύπτει τον σωστό αριθμό εξαρτήματος βελόνας/αγκίστρου και την εγκατάσταση, μια λυγισμένη ή πελεκημένη άκρη, ένα γρέζι ή γυαλισμένο σημάδι επαφής, χαλαρότητα στη βάση, διάκενο μέσω της προβλεπόμενης διαδρομής, επαφή με χαλκό ή μόνωση και τη σχέση μεταξύ ενός επαναλαμβανόμενου σπασίματος και ενός συγκεκριμένου βήματος κίνησης.
Μην λυγίζετε μια βελόνα πίσω με το χέρι και επιστρέψτε την στην παραγωγή. Μην τρίβετε μια τοποθετημένη βελόνα μέσα στο μηχάνημα. Ένα κατεστραμμένο εργαλείο μπορεί να τραυματίσει το καλώδιο, το καλώδιο μαγνήτη ή και τα δύο.
Ζώνη 4 — Ένταση, σφιγκτήρας, κόφτης και τερματισμός
Μια ρυθμιζόμενη τιμή τάσης είναι μόνο ένα μέρος της πραγματικής συμπεριφοράς του καλωδίου. Το κράτημα, η απελευθέρωση, η επαναφορά, η σύσφιξη, η κοπή και ο χρονισμός κόμπων/τερματισμού επηρεάζουν επίσης το αποτέλεσμα.
Συγκρίνετε την πραγματική συνταγή με την εγκεκριμένη αναθεώρηση πριν την προσαρμόσετε. Σύμφωνα με την τεκμηριωμένη διαδικασία συντήρησης, βεβαιωθείτε ότι ο μηχανισμός τάνυσης κινείται ελεύθερα και επαναλαμβάνεται, ο σφιγκτήρας διατηρείται χωρίς σύνθλιψη ή ολίσθηση, ο κόφτης διαχωρίζει καθαρά αντί να σκίζει τις ίνες, η ουρά ταιριάζει με την εγκεκριμένη κατάσταση, η ακολουθία τερματισμού ολοκληρώνεται με τη σειρά και οι αισθητήρες αναφέρουν την πραγματική κατάσταση του καλωδίου.
Εάν μια τιμή πρέπει να αλλάξει, καταγράψτε την αρχική τιμή, τον λόγο, το εξουσιοδοτημένο άτομο και το αποτέλεσμα του πρώτου κομματιού.
Ζώνη 5 — Στάτης, εξάρτημα, ευρετηρίαση και συνταγή
Το μηχάνημα μπορεί να είναι μηχανικά υγιές και να εξακολουθεί να παράγει ένα ασταθές αποτέλεσμα όταν το εισερχόμενο εξάρτημα ή το πρόγραμμα δεν ταιριάζει με τη ρύθμιση. Επιβεβαιώστε την οικογένεια στάτορα και την αναθεώρηση συνταγής, το εξάρτημα και τους προσαρμογείς, τον προσανατολισμό, τη γεωμετρία στοίβας και τέλους περιέλιξης, τη θέση του καλωδίου-σύρματος, τη συμπεριφορά ευρετηρίου, την κατάσταση ανάκτησης σταματημένου κύκλου και οποιαδήποτε αλλαγή σχηματισμού ανάντη.
Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό μετά την αλλαγή προϊόντος, την αντικατάσταση εργαλείων ή μια προσαρμογή διαμόρφωσης ανάντη. Μια καλή ρουτίνα συντήρησης συνδέει το ιστορικό του μηχανήματος με το ιστορικό προϊόντων αντί να τα αντιμετωπίζει ως ξεχωριστά συστήματα.
Πριν από τη βάρδια ή την παρτίδα παραγωγής
Επιβεβαιώστε το προϊόν, την εγκεκριμένη συνταγή και τη ρύθμιση εργαλείων.
Επαληθεύστε τον αριθμό εξαρτήματος/παρτίδα καλωδίου, την κατάσταση του καρουλιού και την τεκμηριωμένη δρομολόγηση.
Από τη θέση λειτουργίας, αναζητήστε ξεφτισμένο, σταυρωμένο κορδόνι, εναποθέσεις ή εμφανή κατεστραμμένο οδηγό.
Ελέγξτε ότι υπάρχουν προστατευτικά και συσκευές ασφαλείας και ότι το μηχάνημα αναφέρει έτοιμο χωρίς παράκαμψη.
Επιβεβαιώστε τον προσανατολισμό του εξαρτήματος και του στάτορα.
Εκτελέστε την εγκεκριμένη διαδικασία πρώτου τεμαχίου και επιθεωρήστε τη θέση της βελονιάς, τη συνοχή του βρόχου και τον τερματισμό.
Προγραμματισμένη και βάσει συνθηκών υπηρεσία
Για το εξουσιοδοτημένο προσωπικό συντήρησης, το προγραμματισμένο εύρος μπορεί να περιλαμβάνει επιθεώρηση οδηγού και διαδρομής βελόνας, ευθυγράμμιση, επαλήθευση τάσης/σφιγκτήρα/κόφτη, λειτουργία αισθητήρα, συνδετήρες, πνευματική προετοιμασία, κατάσταση οδήγησης και σημεία λίπανσης. Η συχνότητα πρέπει να ακολουθεί το εγχειρίδιο OEM, τον πραγματικό αριθμό κύκλων, το περιβάλλον, την εργασία, την κατάσταση του εξαρτήματος και το ιστορικό αστοχίας.
Αντιπροσωπευτικό πλαίσιο εξοπλισμού SMT. Τα σημεία πρόσβασης, οι ρυθμίσεις και οι διαδικασίες σέρβις για συγκεκριμένο μοντέλο πρέπει να προέρχονται από επιβεβαιωμένη τεχνική τεκμηρίωση.
Η λίπανση αξίζει ιδιαίτερη πειθαρχία. Χρησιμοποιήστε το καθορισμένο λιπαντικό στο καθορισμένο σημείο και ποσότητα. Μην αναμιγνύετε τύπους λίπους εκτός εάν το εγκρίνει ο κατασκευαστής εξαρτημάτων. Καθαρίστε τη μόλυνση σύμφωνα με τις οδηγίες πριν από την αναπλήρωση και λάβετε υπόψη τον προσανατολισμό και το περιβάλλον. Η πολύ μικρή λίπανση μπορεί να αυξήσει τη φθορά. Η υπερβολική ποσότητα ή το λάθος λιπαντικό μπορεί επίσης να αλλάξει την αντίσταση, να προσελκύσει μόλυνση ή να δημιουργήσει άλλα προβλήματα.
Πίνακας αντιμετώπισης προβλημάτων
Σύμπτωμα
Ελέγξτε πρώτα
Εξουσιοδοτημένη συντήρηση
Μην κάνετε
Χαλαρές βελονιές γύρω από όλο το μέρος
Συνταγή, προδιαγραφές/παρτίδα καλωδίου, δρομολόγηση, απόδοση καρουλιού και ιστορικό πρώτου κομματιού
Επαναληψιμότητα τάνυσης/σφιγκτήρα, χρονισμός και πραγματική κίνηση
Ανεβάστε την ένταση χωρίς να ελέγξετε τη διαδρομή
Μία τοπική χαλαρή ή χαμένη βελονιά
Σημειώστε την υποδοχή/θέση. ελέγξτε τον προσανατολισμό και το ορατό εμπόδιο
Διαδρομή βελόνας, ευρετηρίαση, χρονισμός και ευθυγράμμιση στερέωσης
Επανεκκινήστε τυφλά έναν αβέβαιο μερικό κύκλο
Διακοπή στην ίδια θέση κύκλου
Καταγράψτε τη θέση και διατηρήστε το δείγμα
Επιθεωρήστε οδηγούς, βελόνα/άγκιστρο, σφιγκτήρα/κόφτη και παρεμβολές μετά την απομόνωση
Φτάστε στη φυλασσόμενη ζώνη για να τραβήξετε το καλώδιο
Τυχαίο ξέφτισμα ή σπασίματα
Κατάσταση καρουλιού, αλλαγή παρτίδας, τάση διαδρομής και συντριμμιών
Επιφάνειες καθοδήγησης, διακοπτόμενη έλξη και επαναληψιμότητα μηχανισμού
Αντικαταστήστε πολλά εξαρτήματα/ρυθμίσεις ταυτόχρονα
Καλές βελονιές αλλά αποτυχημένη ουρά/κόμπος
Συνταγή και τελική ουρά εμφάνιση
Ακολουθία σφιγκτήρα, κόφτης, απελευθέρωσης και τερματισμού
Αντιμετωπίστε το ως ένα παγκόσμιο πρόβλημα έντασης
Ελάττωμα μετά την αλλαγή
Προϊόν, συνταγή, εργαλεία, κορδόνι και διαδικασία πρώτου κομματιού
Ευθυγράμμιση εξαρτήματος, διάκενο και ευρετηριασμένη θέση
Συνεχίστε την παραγωγή για να "δείτε αν κατασταλάξει"
Το ελάχιστο αρχείο συντήρησης
Ένα χρήσιμο ρεκόρ δεν χρειάζεται να είναι μεγάλο. Πρέπει να κάνει το επόμενο συμβάν πιο εύκολο στη διάγνωση. Σύλληψη:
Ημερομηνία, βάρδια και μηχανή/μοντέλο
Αναθεώρηση οικογένειας προϊόντων και συνταγής
Προδιαγραφές καλωδίου, προμηθευτής και παρτίδα
Πλαίσια μέτρησης κύκλου ή χρόνου λειτουργίας
Ακριβές σύμπτωμα, θέση και συχνότητα
Κωδικός συναγερμού ή ακριβές μήνυμα HMI
Αναφορά φωτογραφίας ή δείγματος που διατηρείται
Δράση, υπεύθυνος και εντολή εργασίας
Αρχική και αναθεωρημένη ρύθμιση, εάν επιτρέπεται
Αποτέλεσμα πρώτου κομματιού και κατάσταση επανάληψης
Με την πάροδο του χρόνου, αυτό το ρεκόρ διαχωρίζει την εφάπαξ υλική ζημιά από την επαναλαμβανόμενη μηχανική φθορά, τα λάθη αλλαγής και τη μετατόπιση της συνταγής. Παρέχει επίσης στον ΚΑΕ ή στον προμηθευτή εξοπλισμού αποδεικτικά στοιχεία πολύ πιο χρήσιμα από «το καλώδιο σπάει μερικές φορές».
Πέντε λάθη που δημιουργούν επαναλαμβανόμενες αποτυχίες
1. Αύξηση της τάσης πριν από την επιθεώρηση της διαδρομής. Μπορεί να κρύψει τη χαλαρότητα ενώ επιδεινώνει τη ζημιά σε ένα αιχμηρό ή βρώμικο σημείο επαφής.
2. Αντιμετωπίστε το ολόλευκο καλώδιο ως εναλλάξιμο. Το υλικό, το φινίρισμα, το ονομαστικό μέγεθος και η συμπεριφορά θερμοκρασίας/συρρίκνωσης διαφέρουν.
3. Αντικατάσταση εξαρτήματος χωρίς να διατηρείται το αποτυχημένο δείγμα. Το πεταμένο κορδόνι ή βελόνα μπορεί να περιέχει τη μόνη ορατή ένδειξη.
4. Επανεκκίνηση ενός σταματημένου τμήματος χωρίς επιβεβαίωση της κατάστασης βελονιάς. Μια ακολουθία που παραλείπεται ή διπλασιάζεται μπορεί να είναι λιγότερο ορατή από ένα καθαρό διάλειμμα.
5. Χρησιμοποιώντας ένα γενικό ημερολόγιο ως το εγχειρίδιο του μηχανήματος. Η λίπανση, η επιθεώρηση και η αντικατάσταση εξαρτώνται από το σχεδιασμό και τις συνθήκες λειτουργίας.
FAQ
Γιατί το κορδόνι με κορδόνια σπάει συνέχεια;
Οι κοινές κατηγορίες περιλαμβάνουν κατεστραμμένο ή λανθασμένο καλώδιο, κακή απόδοση καρουλιού, διασταυρούμενη διαδρομή, μόλυνση ή γρέζια σε οδηγό, ζημιά ή παρεμβολή βελόνας/αγκίστρου, υπερβολική ή ασταθής τάση, ζημιά σφιγκτήρα/κόφτη, χρονισμός τερματισμού και αναντιστοιχία μεταξύ εξαρτήματος, στάτορα και συνταγής. Το σημείο διακοπής είναι μια ένδειξη, όχι οριστική απόδειξη.
Πρέπει να αυξήσω την ένταση όταν τα ράμματα φαίνονται χαλαρά;
Όχι ως πρώτη ενέργεια. Επιβεβαιώστε την εγκεκριμένη συνταγή, το κορδόνι, την απόδοση καρουλιού, τη δρομολόγηση, τους οδηγούς, τα εργαλεία, το κράτημα και τη ρύθμιση του τεμαχίου εργασίας. Εάν απαιτείται εξουσιοδοτημένη προσαρμογή, αλλάξτε μία ελεγχόμενη μεταβλητή, καταγράψτε την αρχική τιμή και εγκρίνετε ένα νέο πρώτο κομμάτι.
Πώς μπορώ να καταλάβω αν το καλώδιο ή το μηχάνημα προκάλεσαν φθορά;
Συγκρίνετε τις προδιαγραφές και την παρτίδα του καλωδίου, κρατήστε ένα δείγμα, επιθεωρήστε το καρούλι και παρατηρήστε πού εμφανίζονται για πρώτη φορά οι ίνες κατά μήκος της ασφαλούς ορατής διαδρομής. Εάν το ξέφτισμα επαναλαμβάνεται στην ίδια θέση ή κίνηση, απομονώστε το μηχάνημα και ζητήστε από έναν εξουσιοδοτημένο τεχνικό να ελέγξει τις αντίστοιχες επιφάνειες επαφής και την ευθυγράμμιση.
Πόσο συχνά πρέπει να λιπαίνεται μια μηχανή κορδονιών στάτορα;
Χρησιμοποιήστε το εγχειρίδιο του μηχανήματος και τις οδηγίες για τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Δεν υπάρχει κανένα υπερασπίσιμο καθολικό ημερήσιο, εβδομαδιαίο ή μηνιαίο διάστημα. Καθήκον, περιβάλλον, προσανατολισμός, τύπος λιπαντικού και κατάσταση όλα έχουν σημασία. το τελικό διάστημα πρέπει να ταιριάζει με το πραγματικό μηχάνημα.
Πότε μια εμπλοκή καλωδίου απαιτεί lockout/tagout;
Κάθε φορά που η εκκαθάριση ή το σέρβις εκθέτει ένα άτομο σε απροσδόκητη εκκίνηση, αποθηκευμένη πίεση ή άλλη επικίνδυνη πηγή ενέργειας, ακολουθήστε την ισχύουσα διαδικασία ενεργειακού ελέγχου εγκατάστασης/ΟΕΜ και την τοπική νομοθεσία. Μην υποθέτετε ότι η διακοπή έκτακτης ανάγκης ή η χειροκίνητη λειτουργία παρέχει απομόνωση.
Τι πρέπει να ελεγχθεί μετά την αντικατάσταση βελόνας ή οδηγού;
Επιβεβαιώστε το σωστό εξάρτημα και εγκατάσταση, ευθυγράμμιση και διάκενο, τεκμηριωμένη δρομολόγηση καλωδίου, λειτουργία συσκευής ασφαλείας, συνταγή, ελεγχόμενο κύκλο δοκιμής και αποδοχή του πρώτου τεμαχίου. Διατηρήστε το αρχείο συντήρησης και παρακολουθήστε για υποτροπή.
Κατώτατη γραμμή
Το σταθερό κορδόνι στάτορα δεν προέρχεται από έναν «σωστό» αριθμό τάσης. Προέρχεται από ελεγχόμενο καλώδιο, καθαρή διαδρομή τροφοδοσίας χαμηλής ζημιάς, ήχο και ευθυγράμμιση εργαλείων, επαναλαμβανόμενη τάση και τερματισμό, σωστή ευρετηρίαση, επαληθευμένα πρώτα κομμάτια και πειθαρχημένη ανάκτηση μετά από μια στάση.
Όταν εμφανίζονται χαλαρά ράμματα ή σπασμένο κορδόνι, προστατέψτε τα στοιχεία πριν ρυθμίσετε το μηχάνημα. Ταξινομήστε το σύμπτωμα, ανιχνεύστε τις πέντε ζώνες, τηρήστε τα όρια χειριστή/τεχνικού και καταγράψτε το αποτέλεσμα. Αυτή η προσέγγιση μειώνει τις επαναλαμβανόμενες δοκιμές και σφάλματα και διευκολύνει την επαλήθευση κάθε ενέργειας συντήρησης.
