Άμεση απάντηση: Η κατασκευή κινητήρων χρειάζεται εξειδικευμένα εργαλεία επειδή ένας περιέλιξη, ένας στάτορας, ένας ρότορας ή ένας συναρμολογημένος κινητήρας πρέπει να εντοπίζονται, να υποστηρίζονται και να καθοδηγούνται με επαναλήψιμο τρόπο πριν από οποιαδήποτε μηχανή μπορεί να ελέγξει τη διαδικασία. Η χειρωνακτική εργασία μπορεί να παραμείνει αποτελεσματική για πρωτότυπα, ασταθή σχέδια και παραγωγή υψηλής ποικιλίας. Ο υποβοηθούμενος ή πλήρως αυτοματοποιημένος εξοπλισμός γίνεται πολύτιμος όταν μετατρέπει μια κρίσιμη λειτουργία σε καθορισμένη διαδρομή, ελεγχόμενο σύνολο παραμέτρων, επαληθευμένο αποτέλεσμα και ιχνηλάσιμη εγγραφή παραγωγής.
Ένα ρομπότ μπορεί να επαναλάβει μια κίνηση, αλλά δεν αποφασίζει αν ο στάτορας κάθεται στο σωστό σημείο αναφοράς. Ένας σερβοκινητήρας μπορεί να εφαρμόσει μια προγραμματισμένη διαδρομή, αλλά δεν μπορεί να αντισταθμίσει μια κακώς υποστηριζόμενη κεφαλή περιέλιξης, εκτός αν τα εργαλεία και η διαδικασία σχεδιάστηκαν για αυτήν την κατάσταση. Η αυτοματοποίηση είναι το επίπεδο εκτέλεσης. Τα εργαλεία ειδικά για το προϊόν είναι ο φυσικός ορισμός της λειτουργίας.
Ξεκινήστε με τη διάκριση: εργαλεία, μηχανή και αυτοματοποίηση
Εξειδικευμένα εργαλεία είναι το επίπεδο επαφής με το προϊόν. Περιλαμβάνει υποδοχές τοποθέτησης, μαντρέλια, καλούπια περιέλιξης, λεπίδες εισαγωγής, καλούπια διαμόρφωσης, εξαρτήματα, δακτυλίους στήριξης, αρπάγες, παλέτες, ηλεκτρικές επαφές και διεπαφές μέτρησης. Η δουλειά του είναι να καθορίσει πού βρίσκεται το προϊόν, πώς είναι προσανατολισμένο, πού αντιδρούν τα φορτία και ποιες επιφάνειες ή υλικά πρέπει να προστατεύονται.
Η ειδική μηχανή παρέχει ελεγχόμενη ενέργεια και κίνηση. Μπορεί να ευρετηριάσει, να περιστρέψει, να πιέσει, να περιέλιξη, να εισάγει, να επεκτείνει, να δέσει, να συγκολλήσει, να σφίξει ή να δοκιμάσει. Η μηχανή φέρει επίσης την προστασία, τους οδηγούς, τους ελέγχους και τις διεπαφές υπηρεσιών που απαιτούνται για την εκτέλεση της λειτουργίας.
Ένα συνδυασμένο κύτταρο διεργασίας απεικονίζει σαφώς τη διαίρεση: οι χειριστές μπορούν να χειριστούν μεταβλητές εργασίες φόρτωσης, ενώ τα εξειδικευμένα περιστροφικά εργαλεία και η μηχανή ελέγχουν την κρίσιμη ακολουθία.
Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο τα σχέδια εργαλείων, οι επιφάνειες φθοράς, οι κύριοι οδηγοί ρύθμισης και η επαλήθευση αλλαγής ανήκουν στην προδιαγραφή του εξοπλισμού. Η αντιμετώπιση των εργαλείων ως καθυστερημένου αξεσουάρ συνήθως δημιουργεί μια μηχανή που κινείται σωστά, αλλά δεν κατέχει ακόμη τη διαδικασία.
Το πραγματικό κενό: χειροκίνητο, υποβοηθούμενο και πλήρως αυτόματο είναι τρία διαφορετικά συστήματα
Η χρήσιμη σύγκριση δεν είναι «άνθρωποι εναντίον μηχανών». Είναι πώς κάθε αρχιτεκτονική παραγωγής ελέγχει την παραλλαγή και χειρίζεται εξαιρέσεις.
Σε μια στενή οθόνη, σύρετε οριζόντια για να δείτε την πλήρη σύγκριση.
| Διάσταση |
Χειροκίνητο + βασικά εργαλεία |
Υποβοηθούμενο / ημιαυτόματο |
Πλήρως αυτοματοποιημένο κύτταρο ή γραμμή |
| Καλύτερη εφαρμογή |
Πρωτότυπο, επισκευή, ασταθές σχέδιο, υψηλή ποικιλία και χαμηλός όγκος |
Σταθερή κρίσιμη λειτουργία με δύσκολο χειρισμό ή μεταβλητή εργασία ανάντη |
Σταθερή οικογένεια προϊόντων, επαναλήψιμες εισόδους, δικαιολογημένη χωρητικότητα και υποστήριξη ενσωμάτωσης |
| Τοποθέτηση προϊόντος |
Ο χειριστής ρυθμίζει και επιβεβαιώνει. ένα εξάρτημα μπορεί να βοηθήσει |
Το εξάρτημα εντοπίζει. οι αισθητήρες μπορούν να επιβεβαιώσουν την παρουσία και τον προσανατολισμό |
Διεπαφές παλέτας, φωλιάς και αρπάγης συν την αυτοματοποιημένη επαλήθευση |
| Κίνηση διεργασίας |
Δεξιότητα χειριστή και χειροκίνητο εργαλείο |
Η μηχανή ελέγχει την κρίσιμη δύναμη, θέση, ταχύτητα ή ακολουθία |
Η μηχανή ελέγχει την ακολουθία διεργασίας και μεταφοράς |
| Αλλαγή |
Γρήγορη αυτοσχεδιασμός, εξαρτώμενη από την τεκμηρίωση |
Εναλλαγή εργαλείων, συνταγής και επαλήθευση πρώτου τεμαχίου |
Συντονισμένη αλλαγή υλικού/λογισμικού με περισσότερες διεπαφές για επικύρωση |
| Απόδειξη ποιότητας |
Φύλλο ελέγχου, επιθεώρηση δείγματος, υπογραφή χειριστή |
Η υπογραφή διεργασίας ή το αποτέλεσμα δοκιμής μπορεί να αποθηκευτεί |
Η συνταγή σε επίπεδο τεμαχίου, η διεργασία, η επιθεώρηση και τα δεδομένα διάθεσης μπορούν να συνδεθούν |
| Μη φυσιολογική εργασία |
Ο άνθρωπος προσαρμόζεται άμεσα |
Ο άνθρωπος χειρίζεται τη φόρτωση και τις εξαιρέσεις |
Η λογική ανάκτησης, η δρομολόγηση απορρίψεων και η ασφαλής παρέμβαση πρέπει να σχεδιαστούν |
| Κύριος κίνδυνος |
Ακολουθία και δύναμη που εξαρτώνται από τον χειριστή. αδύναμα δεδομένα |
Κακώς καθορισμένη παράδοση ανθρώπου-μηχανής |
Κοινά σφάλματα, λανθασμένη συνταγή/εργαλεία, μετατόπιση αισθητήρα και σύνθετος χρόνος διακοπής λειτουργίας |
Η χειροκίνητη παραγωγή δεν είναι απουσία μηχανικής
Ένας καλά σχεδιασμένος χειροκίνητος σταθμός μπορεί να έχει μια εξειδικευμένη φωλιά, σκληρά στοπ, εργαλεία περιορισμένης ροπής, φώτα ακολουθίας, μετρητές go/no-go και σαφή κριτήρια μη φυσιολογικής λειτουργίας. Το εξάρτημα συγκρατεί τον στάτορα και μια καμπύλη μάσκα σε ευρετηριασμένες θέσεις, ενώ δείχνει στον χειριστή το τρέχον και το επόμενο βήμα εισαγωγής πηνίου. Το άτομο παρέχει επιδεξιότητα και κρίση. το εξάρτημα παρέχει πειθαρχία θέσης και ακολουθίας.
Αυτή η αρχιτεκτονική μπορεί να είναι ορθολογική όταν το προϊόν αλλάζει συχνά ή η διαδικασία εξακολουθεί να μαθαίνεται. Οι μηχανικοί μπορούν να παρατηρήσουν την εργασία, να διακρίνουν τα πραγματικά CTQ από τους περιττούς περιορισμούς και να ενημερώσουν γρήγορα το εξάρτημα. Η πλήρης αυτοματοποίηση πολύ νωρίς μπορεί να παγώσει μια ανώριμη διαδικασία σε ακριβό υλικό.
Η ημιαυτοματοποίηση προστατεύει την κρίσιμη κίνηση
Ένας χειριστής τοποθετεί προ-τυλιγμένα πηνία στα ανώτερα εργαλεία, μετά από τα οποία η ευρετηριασμένη μηχανή χειρίζεται την τοποθέτηση πυρήνα, την προετοιμασία σφήνας, την εισαγωγή και την αφαίρεση. Ο άνθρωπος διατηρεί μια ευέλικτη εργασία που είναι δύσκολο να τροφοδοτηθεί αυτόματα. η μηχανή αναλαμβάνει την επαναλήψιμη διαδρομή εισαγωγής υψηλής δύναμης.
Αυτή η αρχή είναι ευρύτερη από τον μηχανισμό. Ένας χειριστής μπορεί να ταξινομήσει καλώδια, να φορτώσει ένα ακανόνιστο μονωτικό εξάρτημα ή να κρίνει μια καλλυντική κατάσταση, ενώ ο εξοπλισμός ελέγχει την ακολουθία εισαγωγής, διαμόρφωσης, πίεσης, σύσφιξης ή δοκιμής. Η παράδοση πρέπει να είναι ρητή: η μηχανή χρειάζεται απόδειξη ότι το σωστό εξάρτημα είναι παρόν, και ο χειριστής χρειάζεται μια σαφή συνθήκη που απελευθερώνει τον κύκλο.
Η πλήρης αυτοματοποίηση προσθέτει διεπαφές, όχι μόνο ταχύτητα
Μια αυτόματη γραμμή στάτορα χρειάζεται επαναλήψιμη μεταφορά μεταξύ σταθμών. Μια πατέντα για μια αυτόματη γραμμή παραγωγής στάτορα δείχνει τον στάτορα να ταξιδεύει σε ένα εξάρτημα μέσω λειτουργιών τροφοδοσίας, περιέλιξης, διαμόρφωσης και συγκόλλησης με σύσφιξη και ανίχνευση στη διεπαφή φόρτωσης. Απεικονίζει μια πρακτική αλήθεια: η αρχιτεκτονική παλέτας και εξαρτήματος είναι η ραχοκοκαλιά της γραμμής.
Η πλήρης αυτοματοποίηση μπορεί να προσθέσει πρόσβαση σε συνταγές, αναγνώριση barcode, υπογραφές διεργασιών, αποτελέσματα επιθεώρησης και δρομολόγηση απορρίψεων. Αλλά αυτά τα χαρακτηριστικά πρέπει να περιλαμβάνονται στην προδιαγραφή απαιτήσεων χρήστη (URS). Ένα ρομπότ και ένα PLC δεν δημιουργούν αυτόματα ιχνηλασιμότητα.
Πού εμφανίζεται η διαφορά κατά μήκος μιας διαδρομής στάτορα και κινητήρα
Η αλυσίδα διεργασίας στάτορα: μόνωση υποδοχής, περιέλιξη πηνίου, εισαγωγή πηνίου και σφήνας, διαμόρφωση, δέσιμο και σχετικός εξοπλισμός γραμμής παραγωγής. Κάθε στάδιο έχει διαφορετικό λόγο για εξειδικευμένα εργαλεία.
01
Μόνωση υποδοχής
Ορίστε το σχήμα, το μήκος, την αναδίπλωση και τη θέση της υποδοχής του χαρτιού.
02
Περιέλιξη πηνίου
Ορίστε τη γεωμετρία του πηνίου, τις στροφές, τη μεταφορά και τη διαδρομή του σύρματος.
03
Εισαγωγή πηνίου
Καθοδηγήστε το σύρμα και τη σφήνα μέσω προστατευμένων, τακτοποιημένων διαδρομών.
04
Διαμόρφωση & δέσιμο
Ορίστε το περίγραμμα περιέλιξης και τον ελεγχόμενο περιορισμό.
05
Συναρμολόγηση
Ευθυγραμμίστε τα εξαρτήματα και αντιδράστε στα φορτία πίεσης ή σύσφιξης.
06
Δοκιμή
Δημιουργήστε επαναλήψιμες ηλεκτρικές και μηχανικές διεπαφές.
Μόνωση υποδοχής και περιέλιξη
Τα εργαλεία ορίζουν το σχήμα και τη θέση του χαρτιού, τη γεωμετρία του καλουπιού περιέλιξης, τη γεωμετρία μεταφοράς και τη σχέση μεταξύ του σύρματος και των επιφανειών καθοδήγησης. Η χειρωνακτική εργασία μπορεί να είναι χρήσιμη κατά την ανάπτυξη επειδή ο χειριστής μπορεί να δει την αναδίπλωση, την επαναφορά και την απροσδόκητη επαφή. Μόλις σταθεροποιηθεί το υλικό και η γεωμετρία, η ελεγχόμενη τροφοδοσία, το μήκος, η ευρετηρίαση και η κίνηση περιέλιξης μπορούν να βελτιώσουν την επαναληψιμότητα.
Μεταφορά και εισαγωγή πηνίου
Ο κύριος κίνδυνος δεν είναι απλώς ο χρόνος κύκλου. Η περιέλιξη πρέπει να φτάσει στις προοριζόμενες υποδοχές, ενώ το σύρμα σμάλτου και η μόνωση διαπραγματεύονται στενές αποστάσεις. Τα εξειδικευμένα λεπίδες καθοδήγησης, τα εργαλεία μεταφοράς, οι μηχανισμοί υποδοχής-σφήνας και η ευθυγράμμιση στάτορα ορίζουν τη διαδρομή. Η αυτοματοποίηση είναι πολύτιμη όταν επαναλαμβάνει αυτήν τη διαδρομή και παρακολουθεί τη διαδρομή, αλλά μια φθαρμένη λεπίδα ή λανθασμένη αντιστοίχιση προϊόντος-εργαλείου μπορεί να επαναλάβει τη ζημιά εξίσου αποτελεσματικά.
Επέκταση, διαμόρφωση και δέσιμο
Το προϊόν είναι ήδη ηλεκτρικά λειτουργικό εννοιολογικά, ωστόσο η κεφαλή περιέλιξής του πρέπει να ταιριάζει στο περίγραμμα της κατάντη συναρμολόγησης και να παραμένει υποστηριζόμενο κατά τη διάρκεια του χειρισμού και της εμποτισμού. Οι επιφάνειες διαμόρφωσης ειδικά για το προϊόν, τα δόντια προστασίας, τα εργαλεία στήριξης και οι διαδρομές δέσιμου μεταφράζουν τις απαιτήσεις σχεδίασης σε φυσικό σχήμα.
Πολλαπλοί σταθμοί μπορούν να μοιράζονται μια πλατφόρμα εξοπλισμού, ενώ κάθε θέση προϊόντος διατηρεί ένα εξειδικευμένο εξάρτημα και μια ελεγχόμενη ακολουθία.
Μην αυτοματοποιείτε πρώτα την ευκολότερη εργασία
Τα εργοστάσια ξεκινούν συχνά με την πιο ορατή χειροκίνητη κίνηση. Αυτό μπορεί να παράγει μια εντυπωσιακή επίδειξη χωρίς να αφαιρέσει τον κυρίαρχο κίνδυνο της διαδικασίας. Μια καλύτερη αναθεώρηση προτεραιοτήτων χρησιμοποιεί δύο ερωτήσεις: πόσο σοβαρός και συχνός είναι ο ανεξέλεγκτος κίνδυνος, και πόσο σταθερή και επαναλήψιμη είναι η κατάσταση του προϊόντος και της εισόδου;
Χαμηλός κίνδυνος · Χαμηλή σταθερότητα
Διατηρήστε χειροκίνητο και μάθετε. Χρησιμοποιήστε οπτικά πρότυπα, μια απλή φωλιά και ελεγχόμενα χειροκίνητα εργαλεία, ενώ καταγράφετε εξαιρέσεις.
Υψηλός κίνδυνος · Χαμηλή σταθερότητα
Προσθέστε εξαρτήματα και υποβοηθούμενο έλεγχο. Προστατέψτε το CTQ, ενώ αφήνετε την κρίση και τον ασυνήθιστο χειρισμό στον χειριστή.
Χαμηλός κίνδυνος · Υψηλή σταθερότητα
Αυτοματοποιήστε μόνο για χωρητικότητα ή εργονομία. Ένας ανυψωτήρας, ένας μεταφορέας ή ένας απλός φορτωτής μπορεί να λύσει το πραγματικό πρόβλημα.
Επτά κενά που εξαλείφουν το πλεονέκτημα της αυτοματοποίησης
1
Το λάθος σημείο αναφοράς αυτοματοποιείται
Μια επαναλήψιμη μηχανή μπορεί να ακολουθήσει μια επαναλήψιμα λανθασμένη αναφορά. Επιλέξτε πρώτα το λειτουργικό σημείο αναφοράς.
2
Το περίγραμμα εργαλείων είναι πολύ στενό
Η εσωτερική διάμετρος, η εξωτερική διάμετρος, η στοίβαξη, ο αριθμός υποδοχών, η κεφαλή περιέλιξης και η θέση του καλωδίου μπορεί να δημιουργήσουν διαφορετικά όρια.
3
Η φθορά δεν έχει κανόνα αποδοχής
Οι λεπίδες καθοδήγησης, οι φωλιές, τα καλούπια, οι αρπάγες και οι επαφές είναι στοιχεία διεργασίας, όχι μόνο στοιχεία συντήρησης.
4
Η συνταγή και το υλικό μπορεί να μην ταιριάζουν
Η αναγνώριση εργαλείων, η μηχανική αποτροπή σφαλμάτων και οι κλειδαριές συνταγών πρέπει να λειτουργούν μαζί.
5
Τα δεδομένα δεν έχουν σχέδιο αντίδρασης
Μια μέτρηση είναι χρήσιμη μόνο όταν έχουν οριστεί το όριο, ο περιορισμός και η διάθεσή της.
6
Η αλλαγή και η ανάκτηση αγνοούνται
Ο καθαρισμός, η αναπλήρωση, οι εμπλοκές και η επανεκκίνηση πρέπει να διατηρούν την ακολουθία και την ταυτότητα του τεμαχίου.
7
Η ασφάλεια φτάνει μετά την πάγωμα της διάταξης
Η καθυστερημένη προστασία μπορεί να διακυβεύσει την πρόσβαση, την αλλαγή και την ασφαλή ανάκτηση σφαλμάτων.
Ένα πρακτικό URS και λίστα ελέγχου FAT
Περίγραμμα προϊόντος & υλικού
- Σχέδια, σημεία αναφοράς και εγκεκριμένες αναθεωρήσεις
- Ελάχιστοι, ονομαστικοί και μέγιστοι συνδυασμοί ορίων
- Παραλλαγές καλωδίων, μόνωσης, ακροδεκτών και περιβλημάτων
- Αποδεκτές, απορριπτέες και συνθήκες διόρθωσης χειριστή
Διεργασία & ποιότητα
- Κρίσιμα για την ποιότητα χαρακτηριστικά (CTQs)
- Απαιτούμενη διαδρομή, ακολουθία, δύναμη, θέση, ταχύτητα ή όρια δοκιμής
- Άμεση μέτρηση έναντι συμπερασμού υπογραφής διεργασίας
- Αντίδραση σε συνθήκες έλλειψης, λανθασμένες ή εκτός ορίων
Εργαλεία & αλλαγή
- Περιλαμβανόμενα εργαλεία και ιδιοκτησία σχεδίασης
- Αναγνώριση εργαλείου, αποτροπή προσανατολισμού και κλείδωμα συνταγής
- Χειρισμός, αποθήκευση, κριτήρια φθοράς και κύριος οδηγός ρύθμισης
- Ορισμός αλλαγής από το τελευταίο καλό Α στο πρώτο απελευθερωμένο Β
Έλεγχοι & μη φυσιολογική λειτουργία
- Δικαιώματα συνταγής και δημιουργία αντιγράφων ασφαλείας/επαναφορά
- Αναγνώριση τεμαχίου μέσω επανεπεξεργασίας και επανεισόδου στη γραμμή
- Συμπεριφορά συναγερμού, ασφαλούς ανάκτησης και επανεκκίνησης
- Διεπαφές PLC, barcode, MES και αναφορών
Ένας αυτόνομος ειδικός σταθμός μπορεί να είναι το σωστό αρθρωτό βήμα όταν μια κρίσιμη διεργασία χρειάζεται ελεγχόμενα εργαλεία χωρίς μια πλήρη γραμμή μεταφοράς.
Το κάτω γραμμή
Τα εξειδικευμένα εργαλεία είναι ο φυσικός ορισμός μιας διαδικασίας κατασκευής κινητήρων. Εντοπίζει το εξάρτημα, υποστηρίζει το φορτίο, προστατεύει ευαίσθητα υλικά και δημιουργεί τη διαδρομή που θα ακολουθήσει η μηχανή. Η αυτοματοποίηση προσθέτει επαναλήψιμη κίνηση, έλεγχο ακολουθίας, επαλήθευση και στοιχεία παραγωγής.
Η καλύτερη αρχιτεκτονική μπορεί να είναι ένα πειθαρχημένο χειροκίνητο εξάρτημα, ένα κύτταρο ειδικού σκοπού φορτωμένο από χειριστή ή μια συνδεδεμένη αυτόματη γραμμή. Επιλέξτε με βάση την ωριμότητα του προϊόντος, τον κίνδυνο CTQ, την εργονομία, τη χωρητικότητα, το ποσοστό εξαιρέσεων, το βάρος αλλαγής και την ικανότητα του εργοστασίου να συντηρεί το σύστημα. Ξεκινήστε με τη διεπαφή που καθιστά δυνατή ένα καλό εξάρτημα. Αυτοματοποιήστε μόνο τα επίπεδα που δημιουργούν μετρήσιμη αξία.
Συχνές ερωτήσεις
Κάθε εργοστάσιο κινητήρων χρειάζεται πλήρως αυτοματοποιημένο εξοπλισμό;
Όχι. Τα πρωτότυπα, οι επισκευές, τα ασταθή σχέδια και η παραγωγή υψηλής ποικιλίας χαμηλού όγκου εξυπηρετούνται καλύτερα από πειθαρχημένους χειροκίνητους σταθμούς ή ημιαυτόματα κύτταρα. Η πλήρης αυτοματοποίηση γίνεται πιο ελκυστική όταν η οικογένεια προϊόντων και οι εισόδους είναι σταθερές, η διαδικασία είναι μετρήσιμη, απαιτείται επαναλαμβανόμενη χωρητικότητα και το εργοστάσιο μπορεί να υποστηρίξει τα πρόσθετα εργαλεία, τους ελέγχους και τις διεπαφές συντήρησης.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ εξειδικευμένων εργαλείων και ειδικής μηχανής;
Τα εξειδικευμένα εργαλεία είναι η διεπαφή επαφής με το προϊόν: φωλιές, μαντρέλια, οδηγοί, καλούπια, αρπάγες, παλέτες και επαφές δοκιμής. Μια ειδική μηχανή παρέχει την κίνηση, την ενέργεια, τους ελέγχους και τις προστασίες που χρησιμοποιούν αυτά τα εργαλεία. Το επίπεδο αυτοματοποίησης συντονίζει τις συνταγές, τις κλειδαριές, τη μεταφορά, την επιθεώρηση και τις εγγραφές. Μια πλατφόρμα μηχανής μπορεί επομένως να απαιτεί διαφορετικά εργαλεία και συνταγές για διαφορετικές οικογένειες κινητήρων.
Πότε η χειροκίνητη παραγωγή κινητήρων εξακολουθεί να είναι η καλύτερη επιλογή;
Η χειρωνακτική εργασία παραμένει χρήσιμη όταν το σχέδιο αλλάζει συχνά, η λειτουργία εξαρτάται από οπτική ή απτική κρίση, η παρουσίαση του τεμαχίου είναι εξαιρετικά μεταβλητή, ο όγκος είναι χαμηλός ή το εργοστάσιο εξακολουθεί να μαθαίνει τη διαδικασία. Θα πρέπει ακόμη να χρησιμοποιεί κατάλληλα εξαρτήματα, ελεγχόμενα εργαλεία, οδηγίες εργασίας, επιθεώρηση και εργονομικά βοηθήματα. το «χειροκίνητο» δεν πρέπει να σημαίνει ανεξέλεγκτο.
Η αυτοματοποίηση βελτιώνει αυτόματα την ποιότητα των κινητήρων;
Όχι. Η αυτοματοποίηση βελτιώνει την επαναληψιμότητα μιας καθορισμένης ακολουθίας. Η ποιότητα του προϊόντος εξακολουθεί να εξαρτάται από τα σωστά σημεία αναφοράς, τα ικανά εργαλεία, τα σταθερά υλικά, τις επικυρωμένες παραμέτρους, τη μέτρηση, τη συντήρηση και ένα σχέδιο αντίδρασης. Μια λανθασμένη συνταγή ή ένας φθαρμένος οδηγός μπορεί να δημιουργήσει επαναλήψιμα ελαττώματα με υψηλή ταχύτητα.
Μπορεί ένα σετ εργαλείων να λειτουργήσει διάφορα μεγέθη στάτορα;
Μερικές φορές, αλλά μόνο εντός ενός επικυρωμένου περιγράμματος προϊόντος. Τα ρυθμιζόμενα χαρακτηριστικά πρέπει να διατηρούν το απαιτούμενο σημείο αναφοράς, στήριξη και απόσταση για κάθε εγκεκριμένη εσωτερική διάμετρο, εξωτερική διάμετρο, μήκος στοίβας, αριθμό υποδοχών, γεωμετρία κεφαλής περιέλιξης και διάταξη καλωδίων. Ένα εύρος που αναγράφεται σε ένα φυλλάδιο μηχανής δεν αποδεικνύει ότι ένα εργαλείο χειρίζεται κάθε συνδυασμό.
Τι πρέπει να επαληθευτεί κατά τη διάρκεια του FAT;
Επαληθεύστε ονομαστικά και οριακά προϊόντα, εγκεκριμένες παραλλαγές υλικών, αναγνώριση εργαλείων, έλεγχο συνταγής, CTQ, μη αποδεκτές μορφές ζημιάς, αλλαγή, σκόπιμη ανίχνευση σφαλμάτων, επανεκκίνηση και ανάκτηση, λειτουργίες ασφαλείας, πρόσβαση συντήρησης και απαιτούμενες εγγραφές δεδομένων. Τα κριτήρια αποδοχής FAT, το μέγεθος δείγματος και η διάρκεια συνεχούς λειτουργίας πρέπει να συμφωνηθούν για το συγκεκριμένο έργο.
